在进行对锚栓、锚板以及支撑架安装过程的测量时，因其控制难度较大，支撑面标高误差范围小。施工时必须确保所有锚栓都能穿入锚板，要求每根锚栓的垂直度偏差精度极为准确，按照规范无倾斜安装锚栓，支撑架的精度以及稳定性是锚栓的施工质量的直接影响因素。要将柱脚螺栓预埋在底板混凝土，不但要求锚栓安装不能倾斜，而且还要求锚栓及锚栓支架的稳定性较强，确保在厚筏板浇筑混凝土过程中，锚栓及锚板的位置中心偏差小。

 

锚栓的施工准备工作

测量定位

在钢结构预埋锚栓的施工之前，需要由专业的人员利用先进的测量仪器对锚栓的具体位置进行测量，选择合适的位置，为后续钢结构预埋锚栓的施工作好铺垫。并在测量过程中做好数据记录工作，结合相关测量数据据计算出锚栓埋放的坑位数。由于该建筑工程中所使用的锚栓长度较长、质量也较大，因此，一定要提前做好测量定位工作。

锚栓安放

施工人员在进行锚栓安放之前，要仔细的检查锚栓的质量，确保锚栓的规格符合实际施工要求。并进行相应的调试工作，避免锚栓出现数据上的偏差而影响施工质量。在完成上述工作后方可开展锚栓安放工作。在安放过程中要轻拿轻放，以免使锚栓出现损坏，影响整体施工进度和施工质量。

定位模板制作

定位模板制作的质量直接影响钢结构预埋锚栓的施工的整体质量，因此，一定要严格按照相关技术规定和施工要求制作定位模板。并对制作完成的定位模板进行细致的检查，以免存在破损现象，启示保证定位模板制作的质量。

锚栓的施工流程

预埋锚栓

将锚栓固定好是整个建筑施工过程中运用钢结构预埋锚栓技术成功的开端。在预埋锚栓过程中要注意以下几点：锚栓的预埋高度要和锚栓的预埋要求一模一样，不能有任何高度差，并且二者必须维持在水平状态。建筑施工人员应该用专门的测量仪器对锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置进行详细的检查，看其位置是否满足国家工程建设的标准规定，若不满足国家规定，则必须对锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置重新安装直到既符合实际建筑施工情况，又符合国家工程建设的标准规定。锚栓定位控制线在定位模板支撑上的位置确定好之后，再沿管道的各个方向进行全面检查并对锚栓各个部位进行加固处理，各方面确定无误后，使用电焊将锚栓焊丝在定位模板的钢管架上，以防止串锚过程中定位板发生偏移的现象。

锚栓模板的确定

锚栓模板定位的确定同样也是建筑施工工程过程中的重要工作，在锚栓定位模板的安防工作做好之后就用专业的测量仪器对相关数据进行准确的测量，防止数据上的失误对施工过程造成影响。与此同时，在锚栓定位模板上做好纵横向轴线的标记对建筑钢结构预埋锚栓的施工也非常重要。另外锚栓模板的确定工作做好后还要使用钢管或型钢等坚固材料将锚栓牢牢地固定在工作坑的相关位置中，这样做的目的是为了防止因为二次施工导致锚栓移动或松动现象。

穿锚栓及矫正锚栓

所有工作做完之后，在建筑的钢结构预埋锚栓的施工过程的最后一步也是重要的一步就是按照施工图对相关的锚栓进行规格与安全检测，如若发现任何异常应及时处理，避免造成不必要的麻烦。锚栓的校正与检查工作需要定期进行，不能长时间置之不理，否则会造成意想不到的安全隐患。在后期对锚栓的校对工作中，主要包括锚栓的相关定位、锚栓的标准高度、锚栓的垂直度等部分，对这几个关键部位的定期校正与安全检测可以有效提高建筑钢结构预埋锚栓施工工程的施工质量。

精度保证措施

底板钢筋绑扎完成、锚栓支架固定后再次复测锚栓位置及偏差，验收合格后方可浇筑混凝土。底板钢筋上铁绑扎完毕，浇筑混凝土前，在贴近底板处用脚手管将多锚栓分区固定成为整体，待混凝土凝固后再拆除脚手架。浇筑底板混凝土时，在锚栓支架处须从四周向中间浇筑，以免埋件受力不均匀而发生位移。浇筑过程中，应对锚栓位移进行监测，发现偏移应及时用倒链、钢丝绳和大锤等进行纠偏。混凝土凝固后，再测量锚栓位置数据，以保证锚板加工准确。

 

 

抗震支架网总结

施工人员在进行建筑钢结构预埋锚栓施工时，一定要规范施工相关工具和机械设备，依照施工方案有序的开展施工工作，不可急于求成，认真检查每一个环节的施工质量，一旦发现问题应及时纠正，以免影响整个建筑工程施工进度和施工质量。